壓力管道元件制造許可證

E2.1.1 人員
E2.1.1.1 質(zhì)量保證工程師
壓力管道元件制造單位應當配備質(zhì)量保證工程師。 A級許可制造單位質(zhì)量保證工程師應當具有高級工程師職稱(chēng)和相關(guān)工作經(jīng)歷; B級許可制造單位質(zhì)量保證工程師應當具有工程師職稱(chēng)和相關(guān)工作經(jīng)歷。
E2.1.1.2 質(zhì)量控制系統責任人員
制造單位應當按照申請許可產(chǎn)品質(zhì)量控制要求配備質(zhì)量控制系統責任人員,質(zhì)量控制系統責任人員由具有相應能力或者具有相應資格的人員擔任,并且對質(zhì)量保證工程師負責。
無(wú)損檢測質(zhì)量控制系統責任人員應當具備特種設備無(wú)損檢測Ⅱ級資格。
E2.1.1.3 無(wú)損檢測人員
自行進(jìn)行的無(wú)損檢測項目,制造單位必須配備相應檢測項目的無(wú)損檢測Ⅱ級人員各不少于 2人,專(zhuān)項條件有規定的按照專(zhuān)項條件要求。
E2.1.1.4 焊工
制造單位應當配備滿(mǎn)足產(chǎn)品制造需要,并且具備相應資格的持證焊工。
E2.1.1.5 檢驗人員
制造單位應當按照產(chǎn)品檢驗的需要,配備足夠數量的檢驗人員。
E2.1.2 工作場(chǎng)所
制造單位所需要的工作場(chǎng)所應當符合以下要求:
(1)具有與制造相適應的廠(chǎng)房,生產(chǎn)環(huán)境滿(mǎn)足產(chǎn)品制造需要,生產(chǎn)工序及工裝設備布置合理,裝配、檢驗等區域要有足夠的面積;
(2)具有專(zhuān)用材料與零部件保管場(chǎng)地或者專(zhuān)用材料庫房及貨架,分區(待驗、合格、不合格)分批擺放,滿(mǎn)足材料防護要求;
(3)焊接材料的保管場(chǎng)地滿(mǎn)足焊接材料存放的溫度、濕度要求;
(4)成品存放場(chǎng)地滿(mǎn)足成品防護要求;
(5)耐壓試驗場(chǎng)地有安全防護措施;
(6)產(chǎn)品涉及射線(xiàn)檢測的,具有滿(mǎn)足防護要求和產(chǎn)品需要的射線(xiàn)檢測場(chǎng)地。
E2.1.3 生產(chǎn)設備與工藝裝備
制造單位應當具有滿(mǎn)足產(chǎn)品制造需要的下料設備、機械加工設備、成形設備、焊接設備、焊接材料烘干和保溫設備、熱處理設備、表面處理設備、起重設備等。
根據產(chǎn)品制造需要,配置相應的工藝裝備,如胎模具、焊接輔助設備、耐壓試驗工裝等。
E2.1.4 檢測儀器與試驗裝置
制造單位應當根據產(chǎn)品檢驗的需要,配置相應的檢驗檢測儀器與裝置,包括理化檢驗儀器、無(wú)損檢測儀器、耐壓試驗裝置、測溫儀、幾何尺寸檢測儀器等。
計量器具的品種、數量、精度等應當與產(chǎn)品要求的檢驗項目的需要相適應,并且在檢定、校準的有效期內使用。
E2.1.5 工作外委
制造單位無(wú)損檢測(連續生產(chǎn)流水線(xiàn)除外)、理化檢驗、熱處理和材料預處理可以外委。受委托單位應當具有相應資質(zhì)和能力,其人員、檢測儀器與設備能力必須滿(mǎn)足相應專(zhuān)項條件中對應的要求。
E2.1.6 設計文件與工藝文件
E2.1.6.1設計文件
制造單位的許可產(chǎn)品應當具有正確完整的設計文件,如產(chǎn)品設計圖紙、設計計算書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等。采用外來(lái)設計文件制造的,應當有對外來(lái)設計文件符合安全技術(shù)規范及相關(guān)標準的確認。
許可產(chǎn)品應當按照相應標準制造,標準中未提出設計文件要求的,可不要求設計計算書(shū)等設計文件;如屬于非標產(chǎn)品,則應當具有正確完整的設計文件。
E2.1.6.2工藝文件
根據產(chǎn)品制造需要,制定相關(guān)工藝規程、編制工藝流轉卡或者檢驗卡等工藝文件。
E2.1.7 試制造
制造單位應當按照所申請的產(chǎn)品品種、級別試制造樣品,試制造樣品應當具有代表性,能夠體現并驗證制造單位申請產(chǎn)品需要的制造和檢驗能力。試制造樣品數量及其包括的關(guān)鍵工序見(jiàn)表 E-1。
表 E-1試制造樣品數量及其關(guān)鍵工序
申請產(chǎn)品品種 |
數量 |
關(guān)鍵工序 |
非金屬材料管 |
一批 |
成型、靜液壓強度(耐壓)試驗 |
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